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高川運(yùn)動(dòng)控制卡功能系列----電子齒輪
2021-12-13

電子齒輪


目錄

概述.................................................................................................................................. 2

1. 基本介紹................................................................................................................... 2

1.1  基本原理......................................................................................................... 2

1.2  基本特點(diǎn)......................................................................................................... 3

2. 應(yīng)用講解................................................................................................................... 3

2.1  硬件部分......................................................................................................... 3

2.2  軟件部分......................................................................................................... 3

1 工具介紹................................................................................................ 3

2 指令介紹................................................................................................ 5

3 應(yīng)用案例................................................................................................ 7

3. 注意事項(xiàng)................................................................................................................... 8

 

 

概述

在運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)中,電子齒輪的實(shí)現(xiàn)方式是用電氣控制技術(shù)來代替機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu),通過軟件的方法實(shí)現(xiàn)機(jī)械齒輪速比的調(diào)節(jié)功能,圖1為電子齒輪的機(jī)械模型。

圖1 電子齒輪機(jī)械模型

1. 基本介紹

1.1 基本原理

根據(jù)傳動(dòng)比,離合區(qū)的不同,主軸帶動(dòng)從軸運(yùn)動(dòng)。上位機(jī)向伺服系統(tǒng)(運(yùn)動(dòng)控制器)發(fā)出位置指令,位置指令脈沖有3種形式,如圖1.1.1為位置指令脈沖示意圖。

脈沖+方向

 CW脈沖+CCW脈沖(正脈沖+負(fù)脈沖)

正交兩相脈沖

圖1.1.1 位置指令脈沖示意圖

位置指令脈沖包含電機(jī)的位移和方向兩個(gè)方面,伺服系統(tǒng)的位置反饋脈沖當(dāng)量(控制器輸出一個(gè)定位控制脈沖時(shí),所產(chǎn)生的定位控制移動(dòng)的位移)由檢測器(如光電脈沖編碼器)的分辨率,以及電機(jī)每轉(zhuǎn)對應(yīng)的機(jī)械位移量等決定。當(dāng)指令脈沖單位與位置反饋脈沖當(dāng)量不一致時(shí),就可以使用電子齒輪使二者完全匹配。

1.2 基本特點(diǎn)

可以大大地簡化機(jī)械設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)多個(gè)運(yùn)動(dòng)軸按設(shè)定的齒輪比同步運(yùn)動(dòng);

實(shí)現(xiàn)一個(gè)運(yùn)動(dòng)軸以設(shè)定的齒輪比跟隨一個(gè)函數(shù),而這個(gè)函數(shù)由其他的幾個(gè)運(yùn)動(dòng)軸的運(yùn)動(dòng)決定,一個(gè)軸也可以以設(shè)定的比例跟隨其他兩個(gè)軸的合成速度;

電子齒輪可以任意決定一個(gè)輸入脈沖所相當(dāng)?shù)碾姍C(jī)位移量,實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速,提高系統(tǒng)的柔性,運(yùn)行更加平穩(wěn);

在電機(jī)啟動(dòng)和停止時(shí),可防止失步和過沖現(xiàn)象;

電子齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸分為主軸和從軸,從軸又可看做主軸,主軸帶動(dòng)從軸,從軸只能跟隨主軸運(yùn)動(dòng),反之不可;

2. 應(yīng)用講解

2.1 硬件部分

可以使用同一控制器上任意軸作為主軸。如圖2.1.1為GCN400A控制器,其他控制器同樣方式,紅色區(qū)域內(nèi)可選任意軸作主軸,其他都作為主軸的從軸。

圖2.2.1 GCN400A控制器

 

2.2 軟件部分

1)工具介紹

通過GCS.exe工具對電子齒輪的使用配置進(jìn)行詳細(xì)說明。GCS.exe工具連接控制器后,點(diǎn)擊功能->電子齒輪,同時(shí)打開兩個(gè)測試軸1和2,如圖2.2.1電子齒輪模擬測試。

圖2.2.1 電子齒輪模擬測試

在圖2.2.1中,Gear 運(yùn)動(dòng)模式(電子齒輪運(yùn)動(dòng)模式設(shè)置了電機(jī)2為從軸,電機(jī)1為主軸,主軸類型(規(guī)劃位置、實(shí)際位置、編碼器位置)可選,一般默認(rèn)規(guī)劃位置;跟隨方向(雙向、正向、負(fù)向)可選,一般默認(rèn)雙向;傳動(dòng)比主軸位移(設(shè)置主軸移動(dòng)位移);傳動(dòng)比從軸位移(設(shè)置主軸移動(dòng)位移);傳動(dòng)比主軸位移和傳動(dòng)比從軸位移之比為傳動(dòng)比,傳動(dòng)比(在機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中,其始端主動(dòng)輪與末端從動(dòng)輪的角速度或轉(zhuǎn)速的比值,就是設(shè)置主軸和從軸的位移比值的)可以隨時(shí)修改;離合區(qū)位移(必須大于0,同時(shí)不能等于1可以改變傳動(dòng)比的數(shù)據(jù)變化,從而讓跟隨過程更加平滑,離合區(qū)越大,則同步過程越平滑;如圖2.2.2為電子齒輪主從軸速度曲線,曲線1為主軸速度曲線,曲線2為傳動(dòng)比5:1從軸速度曲線,曲線3為傳動(dòng)比5:2從軸速度曲線,曲線4為傳動(dòng)比5:4從軸速度曲線,曲線5區(qū)域?yàn)殡x合區(qū)。

圖2.2.2 電子齒輪主從軸速度曲線

當(dāng)多個(gè)從軸跟隨同一個(gè)主軸,從軸作為其他軸的主軸,如圖2.2.3從軸電機(jī)作為主軸被跟隨運(yùn)動(dòng),電機(jī)1為電機(jī)2和電機(jī)3的主軸,電機(jī)2為電機(jī)3的主軸,根據(jù)傳動(dòng)比不同,電機(jī)移動(dòng)的位移也就不同。

圖2.2.3從軸作為主軸被跟隨運(yùn)動(dòng)

2)指令介紹

以下為電子齒輪常用功能函數(shù)的詳細(xì)說明。

電子齒輪

函數(shù)原形

函數(shù)說明

NMC_MtGearSetDir

設(shè)置Gear跟隨方向

NMC_MtGearGetDir

獲取Gear跟隨方向

NMC_MtGearSetMaster

設(shè)置Gear主軸參數(shù)

NMC_MtGearGetMaster

獲取Gear主軸參數(shù)

NMC_MtGearSetRatio

設(shè)置Gear跟隨倍率

NMC_MtGearGetRatio

獲取Gear跟隨倍率

NMC_MtGearStartMtn

啟動(dòng)Gear運(yùn)動(dòng)

 

(1)設(shè)置單軸運(yùn)動(dòng)速度曲線類型

NMC_MtSetPrfMode( HAND axisHandle, short mode );

參數(shù)

輸入/輸出

描述

axisHandle

輸入

軸句柄

mode

輸入

各軸的規(guī)劃模式

#define   MT_NONE_PRF_MODE     (-1) //   無效

#define MT_PTP_PRF_MODE      (0)    // 梯形規(guī)劃

#define   MT_JOG_PRF_MODE      (1)  // 連續(xù)速度模式

#define MT_CRD_PRF_MODE      (3)    // 坐標(biāo)系

#define   MT_GANTRY_MODE       (4)  // 龍門跟隨模式

#define   MT_PT_PRF_MODE       (5)  // PT模式

#define MT_MULTI_LINE_MODE   (6)    // 多軸直線插補(bǔ)

#define   MT_GEAR_PRF_MODE     (7)  // 電子齒輪模式

#define   MT_FOLLOW_PRF_MODE   (8) //   Follow跟隨模式

注意:坐標(biāo)系模式不需要通過NMC_MtSetPrfMode設(shè)置

 

(2)設(shè)置 Gear 跟隨方向

NMC_MtGearSetDir(HAND axisHandle, short dir);

參數(shù)

輸入/輸出

描述

axisHandle

輸入

從軸句柄

dir

輸入

雙向跟隨:=0;

正向跟隨:>0;

負(fù)向跟隨:<0;< span="">

 

(3)獲取 Gear 跟隨方向

NMC_MtGearGetDir(HAND axisHandle, short* pdir);

參數(shù)

輸入/輸出

描述

axisHandle

輸入

從軸句柄

pdir

輸出

雙向跟隨:=0;

正向跟隨:>0;

負(fù)向跟隨:<0;< span="">

 

(4)設(shè)置 Gear 主軸參數(shù)

NMC_MtGearSetMaster(HAND axisHandle, short masterNo, short masterType);

參數(shù)

輸入/輸出

描述

axisHandle

輸入

從軸句柄

masterNo

輸入

主軸序列號:0 ~ N;

masterType

輸入

主軸類型

AXIS規(guī)劃值:1;

AXIS反饋值:2;

編碼器值:  3;

 

(5)獲取 Gear 主軸參數(shù)

NNMC_MtGearGetMaster(HAND axisHandle, short * pmasterNo, short * pmasterType);

參數(shù)

輸入/輸出

描述

axisHandle

輸入

從軸句柄

pmasterNo

輸出

主軸序列號:0   ~ N

pmasterType

輸出

主軸類型

AXIS規(guī)劃值:1;

AXIS反饋值:2;

編碼器值:   3;

 

(6)設(shè)置Gear跟隨倍率

NMC_MtGearSetRatio(HAND axisHandle, long masterEven, long slaveEven, long masterSlope);

參數(shù)

輸入/輸出

描述

axisHandle

輸入

從軸句柄

masterEven

輸入

傳動(dòng)比系數(shù):主軸位移

slaveEven

輸入

傳動(dòng)比系數(shù):從軸位移

masterSlope

輸入

離合區(qū)位移:必須大于0,同時(shí)不能等于1

 

(7)獲取Gear跟隨倍率

NMC_MtGearGetRatio(HAND axisHandle, long *pMasterEven, long *pSlaveEven,long *pMasterSlope);

參數(shù)

輸入/輸出

描述

axisHandle

輸入

從軸句柄

pMasterEven

輸出

傳動(dòng)比系數(shù):主軸位移

pSlaveEven

輸出

傳動(dòng)比系數(shù):從軸位移

pMasterSlope

輸出

離合區(qū)位移:必須大于0,同時(shí)不能等于1

 

(8)啟動(dòng)Gear運(yùn)動(dòng)

NMC_MtGearStartMtn(HAND axisHandle, short syncAxCnts, short *pSyncAxArray);

參數(shù)

輸入/輸出

描述

axisHandle

輸入

從軸句柄

syncAxCnts

輸入

不包括axisHandle   的其他同步啟動(dòng)軸數(shù)量

pSyncAxArray

輸入

其他同步啟動(dòng)軸的序號:0 ~ N

 

3)應(yīng)用案例

/*********此處省略控制器初始化部分***********/

 

//函數(shù)返回值錯(cuò)誤

#define RTN_ERR {if(rtn != RTN_CMD_SUCCESS){ return;}}

 

short rtn = 0;

//設(shè)置軸二的運(yùn)動(dòng)模式為電子齒輪模式

rtn = NMC_MtSetPrfMode(axishandle[1],MT_GEAR_PRF_MODE);

RTN_ERR

//設(shè)置雙向跟隨

rtn = NMC_MtGearSetDir(axishandle[1],0);

RTN_ERR

//設(shè)置跟隨軸一的規(guī)劃器

rtn = NMC_MtGearSetMaster(axishandle[1],0,1);

RTN_ERR

//設(shè)置傳動(dòng)比5:4和離合區(qū)

rtn = NMC_MtGearSetRatio(axishandle[1],5,4,2000);

RTN_ERR

//啟動(dòng)電子齒輪運(yùn)動(dòng),當(dāng)主軸運(yùn)動(dòng)時(shí),從軸將按照設(shè)置的傳動(dòng)比和離合區(qū)運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)過程中調(diào)用NMC_MtGearSetRatio可更新傳動(dòng)比和離合區(qū)參數(shù)

rtn=NMC_MtGearStartMtn(axishandle[1],0,0);

RTN_ERR

return rtn;

 

3. 注意事項(xiàng)

將電子齒輪先設(shè)成1:1,為消除反向間隙的影響,確定待運(yùn)動(dòng)的方向后,先沿此方向運(yùn)動(dòng)一定的距離(如2毫米);

坐標(biāo)、狀態(tài)清零,或使用設(shè)定值(如1000毫米)的運(yùn)動(dòng)。沿剛才的方向單向移動(dòng)一個(gè)距離(如1000毫米),此距離應(yīng)足夠大(理論上越大越精確);

修改電子齒輪值后,校核運(yùn)動(dòng)精度,如果滿足精度要求,則記下此數(shù)值,以備丟失時(shí)使用。如果誤差過大,則重復(fù)此操作,或?qū)ι鲜鲋颠M(jìn)行修正。注:對于使用伺服電機(jī)的用戶建議更改伺服驅(qū)動(dòng)器的電子齒輪,而將系統(tǒng)的電子齒輪設(shè)置為1:1;

電子齒輪一般應(yīng)使分子(主動(dòng)軸)小于等于分母(從動(dòng)軸),不要分子大于分母;

如果使用交流伺服,盡量將控制系統(tǒng)的電子齒輪設(shè)置為1,而改變伺服驅(qū)動(dòng)器的電子齒輪設(shè)置;

電子齒輪的分子、分母均不能為零、負(fù)數(shù)或小數(shù);

電子齒輪可對絲杠、齒條的線性誤差進(jìn)行線性的補(bǔ)償;

系統(tǒng)的電子齒輪可與步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器的細(xì)分?jǐn)?shù)、伺服電機(jī)的電子齒輪結(jié)合在一起修改。從而保證電子齒輪的比不超過1。總之,系統(tǒng)以設(shè)定的高速運(yùn)行時(shí),其輸出的高頻率應(yīng)<150khz。否則將出現(xiàn)不準(zhǔn)確的現(xiàn)象;< span="">

當(dāng)使用步進(jìn)電機(jī),且電子齒輪比為1:1時(shí),系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)過程中的振動(dòng)、噪音將降低,否則有可能出現(xiàn)一定的振動(dòng)或噪音;

電子齒輪比的倒數(shù)為脈沖當(dāng)量:系統(tǒng)發(fā)出一個(gè)脈,機(jī)械實(shí)際運(yùn)動(dòng)的距離(單位:微米);

11 在函數(shù)中,有三種編程對象,對于單軸控制的指令是以 NMC_Mt 開頭,對于坐標(biāo)系的指令是以NMC_Crd 開頭,其余是對控制器的指令;

12 文檔只挑選常用功能,更多功能請關(guān)注頭文件,在里面做了詳細(xì)的注釋;

13 如有其他疑問,請聯(lián)系技術(shù)。

 


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